ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຄະນະວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສອງຊັ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສອງຊັ້ນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ:
ການປິ່ນປົວກ່ອນ: ກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ, ພື້ນຜິວຂອງ substrate ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີແລະຄວາມສະອາດ, ການກະກຽມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
ການຖ່າຍທອດກາຟິກ: ຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຖືກອອກແບບແມ່ນໂອນໃສ່ແຜ່ນຍ່ອຍ polyimide ເຄືອບດ້ວຍແຜ່ນທອງແດງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການ photolithography, ປະກອບເປັນຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ.
ການຖັກແສ່ວ: ແຜ່ນທອງແດງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍໃຊ້ວິທີການ etching ສານເຄມີ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ທາງຫລັງຂອງໂຄງສ້າງວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ conductors ແລະ pads.
ແຜ່ນທອງແດງ: ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນທອງແດງທີ່ສໍາຜັດໄດ້ຜ່ານການເຄືອບດ້ວຍ electroplating ເພື່ອເພີ່ມການນໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ສະຫນອງການຕິດຕໍ່ທີ່ດີສໍາລັບຂະບວນການ soldering ຕໍ່ມາ.
Lamination: ສອງຊັ້ນຂອງ substrate ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຊັ້ນ insulating ລະດັບປານກາງຂອງຄະນະວົງຈອນສອງດ້ານໄດ້ຖືກຜູກມັດຮ່ວມກັນໂດຍຜ່ານການ lamination, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງສອງດ້ານທີ່ສົມບູນ.
Curing: ແຜ່ນວົງຈອນ laminated ຜ່ານການບໍາບັດດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງ substrate ແລະ foil ທອງແດງ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແຜ່ນວົງຈອນ.
ການທົດສອບ: ການທົດສອບການເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນທີ່ຜະລິດ, ລວມທັງການທົດສອບໄຟຟ້າ, ທົນທານຕໍ່ການທົດສອບແຮງດັນ, ການທົດສອບ insulation, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.
ການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສຸດທ້າຍ: ແຜງວົງຈອນທີ່ຜ່ານຂັ້ນຕອນການທົດສອບຜ່ານການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ລວມທັງການຕັດ, ການເຈາະ, ການກວດກາ AOI, ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະມາດຕະຖານມາດຕະຖານ.
