バッテリー用の精密両面2層柔軟なPCB

精密な両面2層2層柔軟な回路基板の製造プロセスは、製品の品質とパフォーマンスの最高水準を確保するために厳格な手順を順守します。

治療前：製造プロセスが始まる前に、基質の表面が処理され、良好な接着と清潔さを確保し、その後の処理ステップに向けて準備します。

グラフィック転送：設計された回路パターンは、フォトリソグラフィー技術を使用して銅箔でコーティングされたポリイミド基質に転送され、必要な回路パターンを形成します。

エッチング：化学エッチング法を使用して、不要な銅箔を除去し、導体やパッドなどの望ましい回路構造を残します。

銅メッキ：露出した銅箔の表面は、電気めっきを受けて導電率と耐食性を高め、その後のはんだ付けプロセスに適した接触面を提供します。

ラミネーション：柔軟な基質の2つの層と両面回路基板の中間絶縁層は、ラミネーションを介して結合し、完全な両面構造を形成します。

硬化：ラミネートされた回路基板は、基板と銅箔の間の結合を強化するために高温硬化を受け、回路基板の安定性と信頼性を確保します。

テスト：電気テスト、耐電圧テスト、断熱テストなどを含む、製造された回路基板では厳密な機能およびパフォーマンステストが実施され、製品が設計要件を満たしていることを確認します。

最終処理：テストフェーズに合格する回路基板は、顧客のニーズと標準要件を満たすために、切断、パンチング、AOI検査、腐食保護などを含む最終処理を受けます。