Дәл екі жақты 2 қабатты икемді схемаларға арналған біздің өндірістік процессіміз өнім сапасы мен өнімділігінің ең жоғары стандарттарын қамтамасыз ету үшін қатаң процедураларды сақтайды:
Алдын ала өңдеу: Өндіріс процесі басталмас бұрын, субстраттың беті жақсы адгезия мен тазалықты қамтамасыз ету үшін өңделеді, оны келесі өңдеу қадамдарына дайындайды.
Графикалық тасымалдау: жобаланған схема үлгісі қажетті схема үлгісін құра отырып, фотолитография әдістерін пайдалана отырып, мыс фольгамен қапталған полиимидті субстратқа тасымалданады.
Оңалту: Қажет емес мыс фольгасы өткізгіштер мен төсемдер сияқты қажетті тізбек құрылымдарын қалдырып, химиялық ою әдістерін қолдану арқылы жойылады.
Мыспен қаптау: Ашық мыс фольга беттері олардың өткізгіштігі мен коррозияға төзімділігін арттыру үшін, кейінгі дәнекерлеу процестері үшін жақсы жанасу бетін қамтамасыз ету үшін гальванизациядан өтеді.
Ламинация: икемді субстраттың екі қабаты және екі жақты схеманың аралық оқшаулағыш қабаты ламинация арқылы біріктіріліп, толық екі жақты құрылымды құрайды.
Кептелу: ламинатталған схема платаның тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ете отырып, субстрат пен мыс фольга арасындағы байланысты нығайту үшін жоғары температурада өңдеуден өтеді.
Тестілеу: Өнімдердің дизайн талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін электрлік сынақтарды, кернеуге төзімділік сынақтарын, оқшаулау сынақтарын және т.б. қоса, өндірілген схемалық платаларда қатаң функционалдық және өнімділік сынақтары жүргізіледі.
Соңғы өңдеу: Сынақ кезеңінен өткен схемалық платалар тұтынушылардың қажеттіліктері мен стандарт талаптарын қанағаттандыру үшін кесу, тесу, AOI тексеру, коррозиядан қорғау және т.б. қоса алғанда, соңғы өңдеуден өтеді.
