Náš výrobní proces pro přesné oboustranné dvouvrstvé flexibilní desky plošných spojů se řídí přísnými postupy, aby byly zajištěny nejvyšší standardy kvality a výkonu produktu:
Předúprava: Před zahájením výrobního procesu se povrch substrátu ošetří, aby byla zajištěna dobrá přilnavost a čistota, a připraví se na následné kroky zpracování.
Grafický přenos: Navržený vzor obvodu se přenese na polyimidový substrát potažený měděnou fólií pomocí fotolitografických technik, čímž se vytvoří požadovaný vzor obvodu.
Leptání: Nežádoucí měděná fólie se odstraňuje pomocí metod chemického leptání, přičemž zanechává požadované struktury obvodu, jako jsou vodiče a podložky.
Pokovování mědí: Odkryté povrchy měděné fólie procházejí galvanickým pokovováním, aby se zvýšila jejich vodivost a odolnost proti korozi, což poskytuje dobrý kontaktní povrch pro následné pájecí procesy.
Laminace: Dvě vrstvy pružného substrátu a mezilehlá izolační vrstva oboustranné desky plošných spojů jsou k sobě spojeny laminací a tvoří tak kompletní oboustrannou strukturu.
Vytvrzování: Vrstvená deska s obvody prochází vysokoteplotním vytvrzováním, aby se posílila vazba mezi substrátem a měděnou fólií a zajistila se stabilita a spolehlivost desky s plošnými spoji.
Testování: Na vyrobených deskách plošných spojů se provádějí přísné funkční a výkonnostní testy, včetně elektrických testů, testů odolnosti proti napětí, testů izolace atd., aby bylo zajištěno, že produkty splňují požadavky na design.
Finální zpracování: Desky plošných spojů, které projdou testovací fází, procházejí finálním zpracováním, včetně řezání, děrování, kontroly AOI, ochrany proti korozi atd., aby byly splněny potřeby zákazníků a standardní požadavky.
