กระบวนการผลิตของเราสำหรับแผงวงจรแบบยืดหยุ่น 2 ชั้นสองด้านที่มีความแม่นยำปฏิบัติตามขั้นตอนที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานสูงสุดด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์:
การบำบัดเบื้องต้น: ก่อนที่กระบวนการผลิตจะเริ่มต้น พื้นผิวของซับสเตรตจะได้รับการบำบัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะและความสะอาดที่ดี เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมา
การถ่ายโอนกราฟิก: รูปแบบวงจรที่ออกแบบไว้จะถูกถ่ายโอนไปยังสารตั้งต้นโพลีอิไมด์ที่เคลือบด้วยฟอยล์ทองแดงโดยใช้เทคนิคการพิมพ์หินด้วยแสง ทำให้เกิดรูปแบบวงจรที่ต้องการ
การแกะสลัก: ฟอยล์ทองแดงที่ไม่ต้องการจะถูกเอาออกโดยใช้วิธีการกัดด้วยสารเคมี โดยเหลือโครงสร้างวงจรที่ต้องการ เช่น ตัวนำและแผ่นอิเล็กโทรดไว้
การชุบทองแดง: พื้นผิวฟอยล์ทองแดงที่เปลือยเปล่าผ่านการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อน ทำให้มีพื้นผิวสัมผัสที่ดีสำหรับกระบวนการบัดกรีในภายหลัง
การเคลือบ: แผ่นซับสเตรตที่ยืดหยุ่น 2 ชั้นและชั้นฉนวนตรงกลางของแผงวงจรสองด้านถูกเชื่อมติดกันผ่านการเคลือบ ทำให้เกิดโครงสร้างสองด้านที่สมบูรณ์
การบ่ม: แผงวงจรเคลือบผ่านการบ่มที่อุณหภูมิสูงเพื่อเสริมสร้างพันธะระหว่างพื้นผิวและฟอยล์ทองแดง ทำให้มั่นใจในความเสถียรและความน่าเชื่อถือของแผงวงจร
การทดสอบ: มีการทดสอบการทำงานและประสิทธิภาพอย่างเข้มงวดบนแผงวงจรที่ผลิตขึ้น รวมถึงการทดสอบทางไฟฟ้า การทดสอบแรงดันไฟฟ้า การทดสอบฉนวน ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
การประมวลผลขั้นสุดท้าย: แผงวงจรที่ผ่านขั้นตอนการทดสอบจะผ่านการประมวลผลขั้นสุดท้าย รวมถึงการตัด การเจาะ การตรวจสอบ AOI การป้องกันการกัดกร่อน ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดมาตรฐาน
