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सटीक डबल-साइडेड 2-लेयर लचीले सर्किट बोर्ड के लिए हमारी विनिर्माण प्रक्रिया उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों को सुनिश्चित करने के लिए सख्त प्रक्रियाओं का पालन करती है:
पूर्व-उपचार: विनिर्माण प्रक्रिया शुरू होने से पहले, सब्सट्रेट की सतह का इलाज अच्छा आसंजन और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, इसे बाद के प्रसंस्करण चरणों के लिए तैयार किया जाता है।
ग्राफिक ट्रांसफर: डिज़ाइन किए गए सर्किट पैटर्न को पॉलीमाइड सब्सट्रेट पर फोटोलिथोग्राफी तकनीकों का उपयोग करके कॉपर पन्नी के साथ लेपित किया जाता है, जिससे आवश्यक सर्किट पैटर्न बनता है।
Etching: अवांछित तांबे की पन्नी को रासायनिक नक़्क़ाशी के तरीकों का उपयोग करके हटा दिया जाता है, जो कंडक्टर और पैड जैसे वांछित सर्किट संरचनाओं को पीछे छोड़ देता है।
कॉपर चढ़ाना: उजागर कॉपर पन्नी सतहों ने अपनी चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग से गुजरते हैं, जो बाद की टांका लगाने की प्रक्रियाओं के लिए एक अच्छी संपर्क सतह प्रदान करते हैं।
लेमिनेशन: लचीले सब्सट्रेट की दो परतें और दो तरफा सर्किट बोर्ड की मध्यवर्ती इंसुलेटिंग परत को फाड़ना के माध्यम से एक साथ बांधा जाता है, जिससे एक पूर्ण दो तरफा संरचना बनती है।
इलाज: टुकड़े टुकड़े में सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट और तांबे की पन्नी के बीच बंधन को मजबूत करने के लिए उच्च तापमान से गुजरता है, जिससे सर्किट बोर्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
परीक्षण: कठोर कार्यात्मक और प्रदर्शन परीक्षण निर्मित सर्किट बोर्डों पर आयोजित किए जाते हैं, जिसमें विद्युत परीक्षण, वोल्टेज परीक्षण, इन्सुलेशन परीक्षण आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
अंतिम प्रसंस्करण: सर्किट बोर्ड जो परीक्षण चरण को पास करते हैं, ग्राहकों की जरूरतों और मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कटिंग, पंचिंग, एओआई निरीक्षण, संक्षारण संरक्षण, आदि सहित अंतिम प्रसंस्करण से गुजरते हैं।
