Наш производни процес за прецизне двостране двослојне флексибилне плоче се придржава строгих процедура како би се осигурали највиши стандарди квалитета производа и перформанси:
Предтретман: Пре почетка процеса производње, површина подлоге се третира како би се обезбедила добра адхезија и чистоћа, припремајући је за следеће кораке обраде.
Графички трансфер: Дизајнирана шема кола се преноси на полиимидну подлогу обложену бакарном фолијом помоћу техника фотолитографије, формирајући потребну шему кола.
Јеткање: Нежељена бакарна фолија се уклања коришћењем хемијских метода јеткања, остављајући за собом жељене структуре кола као што су проводници и јастучићи.
Бакарно облагање: Изложене површине бакарне фолије се подвргавају галванизацији да би се побољшала њихова проводљивост и отпорност на корозију, обезбеђујући добру контактну површину за наредне процесе лемљења.
Ламинација: Два слоја флексибилне подлоге и средњи изолациони слој двостране штампане плоче су повезани заједно кроз ламинацију, формирајући комплетну двострану структуру.
Очвршћавање: Ламинирана плоча се подвргава високотемпературном очвршћавању како би се ојачала веза између подлоге и бакарне фолије, осигуравајући стабилност и поузданост плоче.
Тестирање: На произведеним плочама се спроводе ригорозни тестови функционалности и перформанси, укључујући електрична испитивања, тестове отпорности на напон, тестове изолације, итд., како би се осигурало да производи испуњавају захтеве дизајна.
Завршна обрада: Плоче које прођу фазу тестирања пролазе кроз завршну обраду, укључујући сечење, пробијање, АОИ инспекцију, заштиту од корозије, итд., како би задовољиле потребе купаца и стандардне захтеве.
