 |
| Kuantiti: | |
|---|---|
Proses pembuatan kami untuk ketepatan papan litar fleksibel 2-lapisan yang ketat mematuhi prosedur yang ketat untuk memastikan piawaian tertinggi kualiti produk dan prestasi:
Pra-rawatan: Sebelum proses pembuatan bermula, permukaan substrat dirawat untuk memastikan lekatan dan kebersihan yang baik, menyediakannya untuk langkah-langkah pemprosesan berikutnya.
Pemindahan grafik: Corak litar yang direka dipindahkan ke substrat polyimide yang disalut dengan foil tembaga menggunakan teknik fotolitografi, membentuk corak litar yang diperlukan.
Etching: Kerajang tembaga yang tidak diingini dikeluarkan menggunakan kaedah etsa kimia, meninggalkan struktur litar yang dikehendaki seperti konduktor dan pad.
Penyaduran tembaga: Permukaan foil tembaga yang terdedah menjalani pengumuman untuk meningkatkan kekonduksian dan ketahanan kakisan mereka, menyediakan permukaan hubungan yang baik untuk proses pematerian berikutnya.
Laminasi: Kedua-dua lapisan substrat fleksibel dan lapisan penebat pertengahan papan litar dua sisi terikat bersama melalui laminasi, membentuk struktur dua sisi lengkap.
Mengubati: Lembaga litar berlapis mengalami pengawetan suhu tinggi untuk mengukuhkan ikatan antara substrat dan kerajang tembaga, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan papan litar.
Ujian: Ujian fungsi dan prestasi yang ketat dijalankan di papan litar yang dihasilkan, termasuk ujian elektrik, menahan ujian voltan, ujian penebat, dan lain -lain, untuk memastikan produk memenuhi keperluan reka bentuk.
Pemprosesan Akhir: Papan litar yang lulus fasa ujian menjalani pemprosesan akhir, termasuk pemotongan, menumbuk, pemeriksaan AOI, perlindungan kakisan, dan lain -lain, untuk memenuhi keperluan pelanggan dan keperluan standard.
