Il nostro processo di produzione per i circuiti flessibili a 2 strati a doppio lato precisione aderisce a procedure rigorose per garantire i più alti standard di qualità e prestazioni del prodotto:
Pre-trattamento: prima dell'inizio del processo di produzione, la superficie del substrato viene trattata per garantire una buona adesione e pulizia, preparandolo per le successive fasi di elaborazione.
Trasferimento grafico: il modello di circuito progettato viene trasferito sul substrato di poliimmide rivestito con un foglio di rame usando tecniche di fotolitografia, formando il modello di circuito richiesto.
Incisione: il foglio di rame indesiderato viene rimosso usando metodi di incisione chimica, lasciando dietro le strutture del circuito desiderato come conduttori e cuscinetti.
Placcatura in rame: le superfici a foglio di rame esposte subiscono elettroplazioni per migliorare la loro conducibilità e resistenza alla corrosione, fornendo una buona superficie di contatto per i successivi processi di saldatura.
Laminazione: i due strati di substrato flessibile e lo strato isolante intermedio del circuito a doppia faccia sono legati attraverso la laminazione, formando una struttura a doppia faccia completa.
CURAZIONE: il circuito laminato è sottoposto a indurimento ad alta temperatura per rafforzare il legame tra il substrato e il foglio di rame, garantendo la stabilità e l'affidabilità del circuito.
Test: sono condotti rigorosi test funzionali e di prestazioni sui circuiti fabbricati, inclusi test elettrici, resisti ai test di tensione, test di isolamento, ecc. Per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di progettazione.
Elaborazione finale: i circuiti che superano la fase di test sono sottoposti a elaborazione finale, tra cui taglio, punzonatura, ispezione AOI, protezione della corrosione, ecc., Per soddisfare le esigenze dei clienti e le esigenze standard.
