Η διαδικασία παραγωγής μας για ευέλικτες πλακέτες με διπλή όψη ακριβείας 2 επιπέδων προσκολλάται σε αυστηρές διαδικασίες για να εξασφαλίσει τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και απόδοσης του προϊόντος:
Προ-θεραπεία: Πριν αρχίσει η διαδικασία κατασκευής, η επιφάνεια του υποστρώματος αντιμετωπίζεται για να εξασφαλιστεί καλή προσκόλληση και καθαριότητα, προετοιμάζοντας την για μεταγενέστερα βήματα επεξεργασίας.
Μεταφορά γραφικών: Το σχεδιασμένο μοτίβο κυκλώματος μεταφέρεται πάνω στο υπόστρωμα πολυϊμιδίου επικαλυμμένο με φύλλο χαλκού χρησιμοποιώντας τεχνικές φωτολιθογραφίας, σχηματίζοντας το απαιτούμενο πρότυπο κυκλώματος.
Χάραξη: Το ανεπιθύμητο φύλλο χαλκού αφαιρείται χρησιμοποιώντας μεθόδους χημικής χάραξης, αφήνοντας πίσω τις επιθυμητές δομές κυκλώματος όπως αγωγοί και μαξιλάρια.
Επιμελητηρίων χαλκού: Οι εκτεθειμένες επιφάνειες αλουμινίου χαλκού υφίστανται ηλεκτροεγκατάσταση για να ενισχύσουν την αγωγιμότητα και την αντίσταση στη διάβρωση, παρέχοντας μια καλή επιφάνεια επαφής για επακόλουθες διαδικασίες συγκόλλησης.
Λύση: Τα δύο στρώματα εύκαμπτου υποστρώματος και το ενδιάμεσο μονωτικό στρώμα της πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης συνδέονται μαζί μέσω πλαστικοποίησης, σχηματίζοντας μια πλήρη δομή διπλής όψης.
Σκλήρυνση: Η πλάκα των πλαστικοποιημένων κυκλωμάτων υφίσταται σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας για να ενισχύσει τον δεσμό μεταξύ του υποστρώματος και του φύλλου χαλκού, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της πλακέτας κυκλώματος.
Δοκιμές: Οι αυστηρές λειτουργικές δοκιμές και οι δοκιμές απόδοσης διεξάγονται στις κατασκευασμένες πλακέτες κυκλωμάτων, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρικών δοκιμών, των δοκιμών τάσης αντοχής, των δοκιμών μόνωσης κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Τελική επεξεργασία: Οι πίνακες κυκλωμάτων που περνούν τη φάση δοκιμής υφίστανται τελική επεξεργασία, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της διάτρησης, της επιθεώρησης AOI, της προστασίας από τη διάβρωση κ.λπ. για την κάλυψη των αναγκών των πελατών και των τυποποιημένων απαιτήσεων.
