 |
| Mængde: | |
|---|---|
Vores fremstillingsproces til præcision dobbeltsidet 2-lags fleksible kredsløbskort overholder strenge procedurer for at sikre de højeste standarder for produktkvalitet og ydeevne:
Forbehandling: Inden fremstillingsprocessen begynder, behandles substratets overflade for at sikre god vedhæftning og renlighed, hvilket forbereder den til efterfølgende behandlingstrin.
Grafisk overførsel: Det designede kredsløbsmønster overføres til polyimidsubstratet belagt med kobberfolie ved hjælp af fotolitografiteknikker og danner det krævede kredsløbsmønster.
Ætsning: Uønsket kobberfolie fjernes ved hjælp af kemiske ætsningsmetoder, hvilket efterlader de ønskede kredsløbsstrukturer, såsom ledere og puder.
Kobberplader: De udsatte kobberfolieoverflader gennemgår elektroplettering for at forbedre deres ledningsevne og korrosionsmodstand, hvilket giver en god kontaktoverflade til efterfølgende lodningsprocesser.
Laminering: De to lag af fleksibelt underlag og det mellemliggende isolerende lag af det dobbeltsidede kredsløbskort er bundet sammen gennem laminering, hvilket danner en komplet dobbeltsidet struktur.
Hærdning: Det laminerede kredsløbskort gennemgår hærdning af høj temperatur for at styrke bindingen mellem substratet og kobberfolien, hvilket sikrer stabiliteten og pålideligheden af kredsløbskortet.
Testning: Strenge funktionelle og præstationstest udføres på de fremstillede kredsløbskort, herunder elektriske tests, modstå spændingstest, isoleringstest osv. For at sikre, at produkterne opfylder designkravene.
Endelig behandling: De kredsløbskort, der består testfasen, gennemgår den endelige behandling, herunder klipning, stansning, AOI -inspektion, korrosionsbeskyttelse osv., For at imødekomme kundebehov og standardkrav.
