یک برد مدار چاپی انعطاف پذیر (FPC) ، مختصر به عنوان FPC ، یک جزء الکترونیکی است که از مواد بستر انعطاف پذیر مانند پلی آمید ساخته شده است. دارای انعطاف پذیری و خم شدن است و به آن اجازه می دهد تا در فضای سه بعدی خم و خم شود. FPC به طور گسترده در الکترونیک مصرفی ، الکترونیک خودرو ، دستگاه های پزشکی ، هوافضا و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد ، FPC راه حل های اتصال انعطاف پذیر مدار را برای دستگاه های مختلف الکترونیکی ارائه می دهد.
تابلوهای مدار چاپی انعطاف پذیر (FPC) ویژگی ها و عملکرد زیر را نشان می دهند:
1. انعطاف پذیری و خمیت: FPC با استفاده از بسترهای انعطاف پذیر ساخته می شود و به آنها امکان می دهد تا برای پاسخگویی به طراحی و نصب پیچیده محصولات مختلف الکترونیکی ، خم و برابر شوند.
2. سبک وزن و جمع و جور: در مقایسه با PCB های سفت و سخت سنتی ، FPC ها نازک تر و سبک تر هستند و این امکان را برای طرح های جمع و جور تر در فضاهای محدود فراهم می کند.
سیم کشی با چگالی بالا: FPC ها می توانند به تراکم سیم کشی بالاتری دست یابند و عملکرد و عملکرد محصولات الکترونیکی را افزایش می دهند.
4. سازگاری قوی: FPC ها می توانند یکپارچه با سازه های خمیده ادغام شوند و آنها را برای برنامه های کاربردی که نیاز به تاسیسات خمیده مانند نمایشگرهای خمیده و سنسورهای خم دارند ، مناسب می کند.
5. عملکرد الکتریکی عالی: FPC ویژگی های الکتریکی عالی ، از جمله مقاومت کم ، القایی کم و از بین رفتن انتقال کم ، اطمینان از انتقال پایدار و قابل اعتماد را ارائه می دهد.
6. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: با استفاده از مواد مقاوم در برابر گرما ، FPC ها حتی در محیط های درجه حرارت بالا عملکرد پایدار را حفظ می کنند.
7. ثبات شیمیایی خوب: FPC ها مقاومت خوبی در برابر خوردگی شیمیایی نشان می دهند و به آنها امکان می دهد تا برای دوره های طولانی در محیط های سخت مانند گیاهان شیمیایی و وسایل پزشکی به طور پایدار عمل کنند.
فرآیند تولید تابلوهای مدار چاپی انعطاف پذیر (FPC) شامل چندین مرحله از جمله آماده سازی بستر ، طراحی گرافیک ، فوتولیتوگرافی ، آبکاری ، تشکیل ، حفاری ، درمان سطح ، مونتاژ ، آزمایش و بسته بندی است.
در مرحله اول ، بسترهای مناسب انتخاب می شوند ، و سپس الگوی مدار طراحی شده با استفاده از تکنیک های فوتولیتوگرافی به بستر منتقل می شود و به دنبال آن فلز سازی برای تقویت هدایت. در مرحله بعد ، تابلوها مطابق با نیاز به شکل و حفر می شوند و از تصفیه سطح برای محافظت از مدار و بهبود لحیم کاری استفاده می شود.
پس از آن ، اجزای الکترونیکی برای ایجاد اتصالات مدار بر روی تخته ها یا از طریق فناوری نصب سطح (SMT) یا لحیم کاری دستی سوار می شوند. سرانجام ، FPC های تکمیل شده قبل از بسته بندی برای حمل و نقل و ذخیره ، تحت آزمایش عملکردی و قابلیت اطمینان قرار می گیرند.
