O placă de circuit imprimată flexibilă (FPC), prescurtată ca FPC, este o componentă electronică din materiale de substrat flexibile, cum ar fi polimidă. Are flexibilitate și îndoire, permițându-i să se îndoaie și să se plieze într-un spațiu tridimensional. Utilizat pe scară largă în electronice de consum, electronice auto, dispozitive medicale, aerospațiale și alte câmpuri, FPC oferă soluții flexibile de conectivitate a circuitului pentru diverse dispozitive electronice.
Plăcile de circuit imprimate flexibile (FPC) prezintă următoarele caracteristici și performanțe:
1. Flexibilitate și îndoire: FPC -urile sunt fabricate folosind substraturi flexibile, permițându -le să se îndoaie și să se plieze pentru a satisface cerințele complexe de proiectare și instalare a diferitelor produse electronice.
2. Lightweight și compact: în comparație cu PCB -urile rigide tradiționale, FPC -urile sunt mai subțiri și mai ușoare, permițând proiecte mai compacte în spații limitate.
3. Cabluri de înaltă densitate: FPC-urile pot obține densități mai mari de cablare, îmbunătățind funcționalitatea și performanța produselor electronice.
4. Adaptabilitatea puternică: FPC -urile se pot integra perfect cu structurile curbate, ceea ce le face adecvate pentru aplicațiile care necesită instalații curbate, cum ar fi afișaje curbate și senzori de îndoire.
5. Performanță electrică excelentă: FPC oferă caracteristici electrice excelente, inclusiv rezistență scăzută, inductanță scăzută și pierderi de transmisie scăzută, asigurând transmisia semnalului stabil și fiabil.
6. Rezistență la temperatură ridicată: Fabricat folosind materiale rezistente la căldură, FPC-urile mențin o funcționare stabilă chiar și în medii la temperaturi ridicate.
7. Stabilitatea chimică bună: FPC -urile demonstrează o bună rezistență la coroziunea chimică, permițându -le să funcționeze stabil pentru perioade îndelungate în medii dure, cum ar fi plantele chimice și dispozitivele medicale.
Procesul de fabricație al plăcilor de circuite imprimate flexibile (FPC) implică mai multe etape, inclusiv prepararea substratului, proiectarea grafică, fotolitografia, placarea, formarea, forajul, tratarea suprafeței, asamblarea, testarea și ambalarea.
În primul rând, sunt selectate substraturi adecvate, iar apoi modelul de circuit proiectat este transferat pe substrat folosind tehnici de fotolitografie, urmată de metalizare pentru a îmbunătăți conductivitatea. În continuare, plăcile sunt modelate și găurite conform cerințelor, iar tratamentul de suprafață este aplicat pentru a proteja circuitul și pentru a îmbunătăți lipirea.
Ulterior, componentele electronice sunt montate pe plăci, fie prin tehnologia de montare a suprafeței (SMT), fie prin lipirea manuală pentru a stabili conexiuni de circuit. În cele din urmă, FPC -urile finalizate sunt supuse testării funcționale și de fiabilitate înainte de a fi ambalate pentru transport și depozitare.
