FPC என சுருக்கமாக அழைக்கப்படும் ஒரு நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (FPC) என்பது பாலிமைடு போன்ற நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு மின்னணு கூறு ஆகும். இது நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வளைவுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது முப்பரிமாண இடைவெளியில் வளைந்து மடிக்க அனுமதிக்கிறது. நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஆட்டோமோட்டிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ், மருத்துவ சாதனங்கள், விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, FPC பல்வேறு மின்னணு சாதனங்களுக்கான நெகிழ்வான சுற்று இணைப்பு தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (FPCs) பின்வரும் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகின்றன:
1. நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வளைக்கும் தன்மை: FPCகள் நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறுகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அவை பல்வேறு மின்னணு தயாரிப்புகளின் சிக்கலான வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வளைந்து மடிக்க உதவுகின்றன.
2. இலகுரக மற்றும் கச்சிதமான: பாரம்பரிய திடமான PCBகளுடன் ஒப்பிடும்போது, FPC கள் மெல்லியதாகவும் இலகுவாகவும் இருக்கும், இது வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் மிகவும் கச்சிதமான வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது.
3. உயர்-அடர்த்தி வயரிங்: FPCகள் அதிக வயரிங் அடர்த்தியை அடைய முடியும், மின்னணு தயாரிப்புகளின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
4. வலுவான தழுவல்: FPCகள் வளைந்த கட்டமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்க முடியும், வளைந்த காட்சிகள் மற்றும் வளைவு உணரிகள் போன்ற வளைந்த நிறுவல்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றைப் பொருத்தமானதாக மாற்றும்.
5. சிறந்த மின் செயல்திறன்: FPC கள் குறைந்த எதிர்ப்பு, குறைந்த தூண்டல் மற்றும் குறைந்த பரிமாற்ற இழப்பு உள்ளிட்ட சிறந்த மின் பண்புகளை வழங்குகின்றன, நிலையான மற்றும் நம்பகமான சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.
6. உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, FPC கள் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் கூட நிலையான செயல்பாட்டை பராமரிக்கின்றன.
7. நல்ல இரசாயன நிலைப்புத்தன்மை: FPC கள் இரசாயன அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன, அவை இரசாயன ஆலைகள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் நீண்ட காலத்திற்கு நிலையாக செயல்பட அனுமதிக்கிறது.
நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் (FPCs) உற்பத்தி செயல்முறையானது அடி மூலக்கூறு தயாரித்தல், கிராஃபிக் வடிவமைப்பு, போட்டோலித்தோகிராபி, முலாம் பூசுதல், உருவாக்குதல், துளையிடுதல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அசெம்பிளி, சோதனை மற்றும் பேக்கேஜிங் உள்ளிட்ட பல படிகளை உள்ளடக்கியது.
முதலாவதாக, பொருத்தமான அடி மூலக்கூறுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, பின்னர் வடிவமைக்கப்பட்ட மின்சுற்று வடிவமானது ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கடத்துத்திறனை மேம்படுத்த உலோகமயமாக்கல் செய்யப்படுகிறது. அடுத்து, பலகைகள் வடிவமைத்து தேவைக்கேற்ப துளையிடப்படுகின்றன, மேலும் சர்க்யூட்டைப் பாதுகாக்கவும் சாலிடரை மேம்படுத்தவும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பின்னர், சர்க்யூட் இணைப்புகளை நிறுவுவதற்கு மேற்பரப்பு மவுண்டிங் தொழில்நுட்பம் (SMT) அல்லது கையேடு சாலிடரிங் மூலம் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் பலகைகளில் பொருத்தப்படுகின்றன. இறுதியாக, நிறைவு செய்யப்பட்ட FPC கள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்காக தொகுக்கப்படுவதற்கு முன் செயல்பாட்டு மற்றும் நம்பகத்தன்மை சோதனைக்கு உட்படுகின்றன.
