A rugalmas nyomtatott áramköri lap (FPC), amelyet FPC -ként rövidítenek, egy elektronikus alkatrész, amely rugalmas szubsztrát anyagokból, például poliimidből készül. Rugalmassággal és hajlékonysággal rendelkezik, lehetővé téve, hogy meghajoljon és összehajtson háromdimenziós térben. A fogyasztói elektronikában, az autóipari elektronikában, az orvostechnikai eszközökben, a repülőgépiparban és más területeken széles körben alkalmazott FPC rugalmas áramköri csatlakozási megoldásokat kínál különféle elektronikus eszközökhöz.
A rugalmas nyomtatott áramköri táblák (FPC) a következő jellemzőket és teljesítményt mutatnak:
1. Rugalmasság és hajlékonyság: Az FPC -ket rugalmas szubsztrátok felhasználásával gyártják, lehetővé téve számukra, hogy meghajolhassanak és hajtsák meg, hogy megfeleljenek a különféle elektronikus termékek összetett tervezési és telepítési követelményeinek.
2. Könnyű és kompakt: A hagyományos merev PCB -khez képest az FPC -k vékonyabbak és könnyebbek, lehetővé téve a kompaktabb mintákat a korlátozott terekben.
3. Nagy sűrűségű vezetékek: Az FPC-k magasabb vezeték-sűrűségeket érhetnek el, javítva az elektronikus termékek funkcionalitását és teljesítményét.
4. Erős alkalmazkodóképesség: Az FPC -k zökkenőmentesen integrálódhatnak az ívelt struktúrákba, így alkalmassá teszik őket ívelt telepítéseket igénylő alkalmazásokhoz, például ívelt kijelzők és kanyar érzékelők.
5. Kiváló elektromos teljesítmény: Az FPC -k kiváló elektromos tulajdonságokat kínálnak, beleértve az alacsony ellenállást, az alacsony induktivitást és az alacsony átviteli veszteséget, biztosítva a stabil és megbízható jelátvitelt.
6. Magas hőmérsékletű ellenállás: Hőálló anyagok felhasználásával gyártva az FPC-k stabil működést tartanak fenn a magas hőmérsékletű környezetben is.
7. Jó kémiai stabilitás: Az FPC -k jó ellenállást mutatnak a kémiai korrózióval szemben, lehetővé téve számukra, hogy hosszabb ideig stabilan működjenek durva környezetben, például kémiai növényekben és orvostechnikai eszközökben.
A rugalmas, nyomtatott áramköri táblák (FPC) gyártási folyamata több lépést foglal magában, beleértve a szubsztrát előkészítését, a grafikai tervezést, a fotolitográfiát, a bevonást, a formázást, a fúrást, a felületkezelést, az összeszerelést, a tesztelést és a csomagolást.
Először is, a megfelelő szubsztrátokat választják ki, majd a tervezett áramköri mintát fotolitográfiai technikákkal továbbítják a szubsztrátumra, amelyet a fémezés követ a vezetőképesség fokozása érdekében. Ezután a táblákat a követelmények szerint alakítják és fúrják, és felületkezelést alkalmaznak az áramkör védelme és a forraszthatóság javítása érdekében.
Ezt követően az elektronikus alkatrészeket a táblákra szerelik a felületi rögzítő technológiák (SMT) vagy a kézi forrasztás révén az áramköri csatlakozások létrehozására. Végül, a kitöltött FPC -k funkcionális és megbízhatósági tesztelésen mennek keresztül, mielőtt szállításra és tárolásra csomagolnák.
