ポリイミド基質:高温、化学腐食、機械的強度に対する優れた耐性を誇る高性能ポリイミドを基質として利用し、新しいエネルギー車両の高温の高圧作業環境に適しています。
超薄型設計:ボードの厚さはわずか0.2ミリメートルで、バッテリー管理システムの全体的な厚さを効果的に減らし、スペースの利用を強化し、同時に車両の重量を減らし、車両の効率を改善します。
フレックスの柔軟性の設計:バッテリーパック内の複雑な曲線構造に適応できる優れた柔軟性と曲げ能力を所有し、柔軟なレイアウトを可能にし、限られたスペースの利用を最大化できます。
高密度レイアウト:最適化されたレイアウト設計、高密度ルーティングの達成、回路基板の統合の強化、回路基板のサイズの縮小、およびさらなる節約スペース。
高温および高圧耐性:高温および高圧環境で厳密なテストを受け、回路基板が極端な条件下で安定かつ確実に動作できるようにし、バッテリー管理システムの通常の動作を保証します。
カスタマイズされたデザイン:さまざまなサイズ、形状、機能の柔軟な回路基板を顧客のニーズに応じてカスタマイズし、さまざまな車両モデルとバッテリー管理システムの要件を満たすことができます。
品質管理:IATF 16949基準に準拠した厳格な品質管理システムの実装。高度な生産技術と機器を利用して、すべての柔軟な回路基板が高品質の基準を満たし、自動車産業の厳しい要件を満たすことを保証します。