SBS staan vir Surface Mount Technology, wat 'n metode van elektroniese komponentsamestelling is. Dit behels die montering van komponente direk op die oppervlak van 'n gedrukte stroombaanbord (PCB) eerder as om dit in gate op die bord te plaas met behulp van tradisionele deurgat-tegnologie. SBS-tegnologie word gekenmerk deur hoë digtheid, hoë werkverrigting en hoë betroubaarheid, en dit word wyd gebruik in verskeie elektroniese produkte soos selfone, rekenaars en kommunikasietoerusting. Die belangrikste voordele van SBS-tegnologie sluit in die bereiking van hoër stroombaandigthede, die verbetering van produksiedoeltreffendheid, die vermindering van PCB-grootte, die verlaging van produksiekoste en die verbetering van kringwerkverrigting en betroubaarheid.
Die produksieproses van SBS (Surface Mount Technology) sluit tipies die volgende hoofstappe in:
1. Komponentmonteringsvoorbereiding: Hierdie stap behels die voorbereiding van SBS-toerusting en -komponente, insluitend die keuse van toepaslike monteermasjiene en -gereedskap, die inspeksie van die integriteit en korrektheid van die komponente, en die voorbereiding van monteersjablone.
2. PCB-oppervlakbehandeling: In hierdie stap ondergaan die oppervlak van die PCB die nodige behandeling om te verseker dat komponente veilig aan die bord geheg kan word. Oppervlakbehandelings kan skoonmaak, deoksidering en die toepassing van soldeerpasta insluit.
3. Soldeerpastadruk: Soldeerpasta word met 'n drukmasjien op die PCB aangebring. Die posisie en hoeveelheid soldeerpasta moet ooreenstem met die ontwerpvereistes om die korrekte montering van komponente te verseker
4. Komponentmontering: Komponente word van toevoerders geneem en akkuraat op die soldeerpastaareas van die PCB gemonteer met behulp van 'n monteerkop. Verskillende tipes monteertegnieke soos kies-en-plaas-masjiene, golfsoldeer of handplasing kan in hierdie stap gebruik word.
5. Hervloei-soldeer: Die PCB word deur 'n hervloei-oond gevoer waar die soldeerpasta gesmelt en gestol word deur die temperatuurkurwe te beheer, wat die soldering tussen die komponente en die PCB voltooi. Hierdie proses bevestig die komponente veilig aan die PCB en verseker goeie elektriese verbindings.
6. Inspeksie en herstel: Visuele inspeksie en toetsing word uitgevoer om te verseker dat komponente korrek gemonteer en met goeie gehalte gesoldeer is. Indien enige probleme gevind word, moet herstelwerk en aanpassings stiptelik gemaak word.
7. Skoonmaak en verpakking: Die PCB word skoongemaak om soldeerpasta-reste en ander kontaminante te verwyder, dan verpak en gemerk vir daaropvolgende samestelling en gebruik.
Hierdie stappe vorm die basiese proses van SBS, maar die spesifieke proses kan wissel na gelang van die tipe produk, produksietoerusting en fabriekswerkvloei.
1. SBS (Surface Mount Technology): 'n Elektroniese monteertegniek wat komponente direk op die oppervlak van 'n PCB soldeer.
2. Plasing: Die proses om komponente presies op die soldeerblokkies op die oppervlak van 'n PCB te plaas.
3. Plasingsmasjien: Toerusting wat gebruik word om komponente outomaties op 'n PCB te monteer, wat tipies bestaan uit spuitpunte, vervoerbande en beheerstelsels.
4. Soldeerpasta: 'n Klewerige stof wat metaalpoeier bevat wat gebruik word om soldeerposisies op die PCB-oppervlak te bedek vir komponentsoldeer.
5. Soldeerpastadruk: Die proses om soldeerpasta op die PCB-oppervlak aan te wend met behulp van 'n drukmasjien, gewoonlik beheer deur 'n stensil om die vorm en posisie van die soldeerpasta te definieer.
6. Hervloeisoldeer: Plaas die PCB met gemonteerde komponente in 'n hervloei-oond, waar hitte toegepas word om die soldeerpasta te smelt en aan die PCB-oppervlak en komponente te soldeer.
7. Golfsoldeer: Gaan die PCB deur 'n gesmelte soldeergolf om die pads en komponente aan die PCB te soldeer.
8. Oppervlakspanning: Die oppervlakspanning van gesmelte soldeersel, wat die benatting en verspreiding van soldeerpasta op die PCB-oppervlak beïnvloed.
9. Voeder: Toerusting op die plasingsmasjien wat gebruik word om komponente te verskaf en dit na die plasingskop toe te voer.
10. Visuele inspeksie: Inspeksie van die saamgestelde PCB se voorkoms en komponentplasing met behulp van 'n visuele stelsel.
11. AOI (Automated Optical Inspection): Outomatiese optiese inspeksie deur gebruik te maak van optiese stelsels en beeldverwerkingstegnologie om komponentplasing, defekte en soldeerverbindingskwaliteit tydens die monteerproses te inspekteer.
12. PCBA (Printed Circuit Board Assembly): Die proses om komponente op 'n PCB te monteer en soldering te voltooi.
