SMT מייצג טכנולוגיית הרכבה על פני השטח, שהיא שיטה להרכבה של רכיבים אלקטרוניים. זה כרוך בהרכבה של רכיבים ישירות על פני לוח המעגלים המודפסים (PCB) במקום להכניס אותם לחורים על הלוח באמצעות טכנולוגיית חור מסורתית. טכנולוגיית SMT מאופיינת בצפיפות גבוהה, ביצועים גבוהים ואמינות גבוהה, והיא נמצאת בשימוש נרחב במוצרים אלקטרוניים שונים כמו טלפונים ניידים, מחשבים וציוד תקשורת. היתרונות העיקריים של טכנולוגיית SMT כוללים השגת צפיפות מעגלים גבוהה יותר, שיפור יעילות הייצור, הפחתת גודל PCB, הורדת עלויות הייצור ושיפור ביצועי המעגל ואמינותם.
תהליך הייצור של SMT (טכנולוגיית Mount Mount) כולל בדרך כלל את הצעדים העיקריים הבאים:
1. הכנת הרכבה של רכיבים: שלב זה כולל הכנת ציוד ורכיבי SMT, כולל בחירת מכונות הרכבה וכלים מתאימים, בדיקת שלמות ונכונותם של הרכיבים והכנת תבניות הרכבה.
2. טיפול במשטח PCB: בשלב זה, פני ה- PCB עוברים טיפול נחוץ כדי להבטיח כי ניתן לחבר באופן מאובטח את הרכיבים ללוח. טיפולי פני השטח עשויים לכלול ניקוי, deoxidization והפעלת משחת הלחמה.
3. הדפסת הדבק הלחמה: הדבק הלחמה מוחל על ה- PCB באמצעות מכונת דפוס. המיקום והכמות של משחת הלחמה צריכים להתאים לדרישות העיצוב כדי להבטיח הרכבה נכונה של רכיבים
4 הרכבה של רכיבים: רכיבים נלקחים מאכילים ומותקנים במדויק על אזורי הדבק הלחמה של ה- PCB בעזרת ראש הרכבה. ניתן להשתמש בסוגים שונים של טכניקות הרכבה כמו מכונות איסוף ומקום, הלחמת גלים או מיקום ידני.
5. הלחמה מחדש: ה- PCB מועבר דרך תנור מחדש בו נמס ומיוצק משחת הלחמה על ידי שליטה על עקומת הטמפרטורה, והשלמת ההלחמה בין הרכיבים ל- PCB. תהליך זה מתקן היטב את הרכיבים ל- PCB ומבטיח חיבורים חשמליים טובים.
6. בדיקה ותיקון: בדיקה ובדיקה חזותית נערכים כדי להבטיח כי הרכיבים יותקנו כראוי ומוחזקים באיכות טובה. אם נמצאים בעיות כלשהן, יש לבצע תיקונים והתאמות מייד.
7. ניקוי ואריזה: ה- PCB מנוקד להסרת שאריות הדבק הלחמה ומזהמים אחרים, ואז ארוז ומתויג לצורך הרכבה ושימוש לאחר מכן.
צעדים אלה מהווים את התהליך הבסיסי של SMT, אך התהליך הספציפי עשוי להשתנות בהתאם לסוג המוצר, ציוד הייצור וזרימת העבודה במפעל.
1. SMT (טכנולוגיית הר השטח): טכניקת הרכבה אלקטרונית המלחמה ישירות רכיבים על פני ה- PCB.
2. מיקום: תהליך מיקום מדויק של רכיבים על רפידות ההלחמה על פני ה- PCB.
3. מכונת מיקום: ציוד המשמש להרכבה אוטומטית רכיבים על PCB, המורכב בדרך כלל מחרירים, מסועים ומערכות בקרה.
4. הדבק הלחמה: חומר דביק המכיל אבקת מתכת המשמשת לציפוי עמדות הלחמה על משטח ה- PCB להלחמת רכיבים.
5. הדפסת הדפסת הלחמה: תהליך החלת הדבק הלחמה על פני ה- PCB באמצעות מכונת הדפסה, נשלטת בדרך כלל על ידי סטנסיל כדי להגדיר את צורתו ומיקומו של משחת הלחמה.
6. הלחמה מחדש: הנחת ה- PCB עם רכיבים רכובים לתנור מחדש, שם מוחל חום כדי להמיס את משחת ההלחמה ולהלחם אותו למשטח ה- PCB ולרכיבים.
7. הלחמת גלים: העברת ה- PCB דרך גל הלחמה מותך כדי להלחם את הרפידות והרכיבים ל- PCB.
8. מתח פני השטח: מתח פני השטח של הלחמה מותכת, המשפיע על הרטבה ופיזור של משחת הלחמה על פני ה- PCB.
9. מזין: ציוד במכונת המיקום המשמש לאספקת רכיבים ולהזין אותם לראש המיקום.
10. בדיקה חזותית: בדיקה של המראה המורכב של PCB ומיקום הרכיבים באמצעות מערכת חזותית.
11. AOI (בדיקה אופטית אוטומטית): בדיקה אופטית אוטומטית באמצעות מערכות אופטיות וטכנולוגיית עיבוד תמונה לבדיקת מיקום רכיבים, פגמים ואיכות משותפת הלחמה במהלך תהליך ההרכבה.
12. PCBA (מכלול לוח מעגלים מודפס): תהליך הרכיבה של הרכבה ל- PCB והשלמת הלחמה.
