SMT কি?
বাড়ি » খবর » SMT কি?

SMT কি?

ভিউ: 0     লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2024-04-21 মূল: সাইট

খোঁজখবর নিন

ফেসবুক শেয়ারিং বোতাম
টুইটার শেয়ারিং বোতাম
লাইন শেয়ারিং বোতাম
wechat শেয়ারিং বোতাম
লিঙ্কডইন শেয়ারিং বোতাম
Pinterest শেয়ারিং বোতাম
হোয়াটসঅ্যাপ শেয়ারিং বোতাম
কাকাও শেয়ারিং বোতাম
স্ন্যাপচ্যাট শেয়ারিং বোতাম
শেয়ার করুন এই শেয়ারিং বোতাম

এসএমটি মানে সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি, যা ইলেকট্রনিক উপাদান সমাবেশের একটি পদ্ধতি। এটি প্রথাগত থ্রু-হোল প্রযুক্তি ব্যবহার করে বোর্ডের গর্তে ঢোকানোর পরিবর্তে সরাসরি একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের (PCB) পৃষ্ঠে উপাদানগুলিকে মাউন্ট করা জড়িত। এসএমটি প্রযুক্তি উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ কার্যকারিতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং এটি বিভিন্ন ইলেকট্রনিক পণ্য যেমন মোবাইল ফোন, কম্পিউটার এবং যোগাযোগ সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এসএমটি প্রযুক্তির প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চতর সার্কিট ঘনত্ব অর্জন, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা, পিসিবি আকার হ্রাস করা, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা এবং সার্কিটের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করা।

এসএমটি (সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি) উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

1. কম্পোনেন্ট মাউন্টিং প্রস্তুতি: এই ধাপে উপযুক্ত মাউন্টিং মেশিন এবং টুল নির্বাচন করা, উপাদানগুলির অখণ্ডতা এবং সঠিকতা পরিদর্শন করা এবং মাউন্টিং টেমপ্লেট প্রস্তুত করা সহ SMT সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলি প্রস্তুত করা জড়িত৷

2. PCB সারফেস ট্রিটমেন্ট: এই ধাপে, PCB-এর সারফেসকে প্রয়োজনীয় ট্রিটমেন্ট করা হয় যাতে বোর্ডের সাথে কম্পোনেন্টগুলো নিরাপদে সংযুক্ত করা যায়। সারফেস ট্রিটমেন্টের মধ্যে থাকতে পারে পরিষ্কার করা, ডিঅক্সিডাইজ করা এবং সোল্ডার পেস্ট লাগানো।

3. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং: একটি প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করে পিসিবিতে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করা হয়। সোল্ডার পেস্টের অবস্থান এবং পরিমাণ উপাদানগুলির সঠিক মাউন্টিং নিশ্চিত করতে ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে

4. কম্পোনেন্ট মাউন্ট করা: উপাদানগুলি ফিডার থেকে নেওয়া হয় এবং একটি মাউন্টিং হেড ব্যবহার করে PCB-এর সোল্ডার পেস্ট এলাকায় সঠিকভাবে মাউন্ট করা হয়। এই ধাপে বিভিন্ন ধরনের মাউন্টিং কৌশল যেমন পিক-এন্ড-প্লেস মেশিন, ওয়েভ সোল্ডারিং বা ম্যানুয়াল প্লেসমেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে।

5. রিফ্লো সোল্ডারিং: পিসিবি একটি রিফ্লো ওভেনের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে সোল্ডার পেস্ট গলিত হয় এবং তাপমাত্রা বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ করে, উপাদান এবং PCB-এর মধ্যে সোল্ডারিং সম্পূর্ণ করে। এই প্রক্রিয়াটি নিরাপদভাবে PCB-তে উপাদানগুলিকে ঠিক করে এবং ভাল বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করে।

6. পরিদর্শন এবং মেরামত: উপাদানগুলি সঠিকভাবে মাউন্ট করা এবং ভাল মানের সাথে সোল্ডার করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা হয়। যদি কোন সমস্যা পাওয়া যায়, মেরামত এবং সমন্বয় অবিলম্বে করা প্রয়োজন।

7. পরিষ্কার করা এবং প্যাকেজিং: পিসিবি ঝাল পেস্টের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য দূষক অপসারণ করার জন্য পরিষ্কার করা হয়, তারপর প্যাকেজ করা হয় এবং পরবর্তী সমাবেশ এবং ব্যবহারের জন্য লেবেল করা হয়।

এই পদক্ষেপগুলি SMT এর মৌলিক প্রক্রিয়া গঠন করে, তবে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি পণ্যের ধরন, উত্পাদন সরঞ্জাম এবং কারখানার কাজের প্রবাহের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

1. SMT (সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি): একটি ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি কৌশল যা সরাসরি PCB-এর পৃষ্ঠে উপাদানগুলিকে সোল্ডার করে।

2. বসানো: একটি PCB এর পৃষ্ঠে সোল্ডার প্যাডগুলিতে উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে অবস্থান করার প্রক্রিয়া।

3. প্লেসমেন্ট মেশিন: পিসিবিতে উপাদানগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাউন্ট করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম, সাধারণত অগ্রভাগ, কনভেয়র এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত।

4. সোল্ডার পেস্ট: পিসিবি পৃষ্ঠে কম্পোনেন্ট সোল্ডারিং এর জন্য সোল্ডারিং পজিশন কোট করতে ব্যবহৃত ধাতব পাউডার ধারণকারী একটি আঠালো পদার্থ।

5. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং: একটি প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করে পিসিবি পৃষ্ঠের উপর সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করার প্রক্রিয়া, সাধারণত সোল্ডার পেস্টের আকৃতি এবং অবস্থান নির্ধারণ করতে একটি স্টেনসিল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

6. রিফ্লো সোল্ডারিং: পিসিবিকে একটি রিফ্লো ওভেনে মাউন্ট করা উপাদানগুলির সাথে স্থাপন করা, যেখানে সোল্ডার পেস্ট গলানোর জন্য তাপ প্রয়োগ করা হয় এবং পিসিবি পৃষ্ঠ এবং উপাদানগুলিতে সোল্ডার করা হয়।

7. ওয়েভ সোল্ডারিং: পিসিবিতে প্যাড এবং উপাদানগুলি সোল্ডার করার জন্য একটি গলিত সোল্ডার ওয়েভের মধ্য দিয়ে পিসিবি পাস করা।

8. সারফেস টেনশন: গলিত সোল্ডারের সারফেস টান, যা PCB পৃষ্ঠে সোল্ডার পেস্টের ভিজানো এবং ছড়িয়ে পড়াকে প্রভাবিত করে।

9. ফিডার: প্লেসমেন্ট মেশিনের সরঞ্জাম যা উপাদান সরবরাহ করতে এবং প্লেসমেন্ট হেডকে খাওয়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

10. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: একটি ভিজ্যুয়াল সিস্টেম ব্যবহার করে একত্রিত PCB এর চেহারা এবং উপাদান স্থাপনের পরিদর্শন।

11. AOI (অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন): অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পোনেন্ট বসানো, খুঁত এবং সোল্ডার জয়েন্টের গুণমান পরিদর্শন করতে অপটিক্যাল সিস্টেম এবং ইমেজ প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন।

12. PCBA (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড অ্যাসেম্বলি): একটি PCB-তে উপাদানগুলি মাউন্ট করার এবং সোল্ডারিং সম্পূর্ণ করার প্রক্রিয়া।


  • আমাদের নিউজলেটার জন্য সাইন আপ করুন
  • ভবিষ্যতের জন্য সাইন আপ করুন
    সরাসরি আপনার ইনবক্সে আপডেট পেতে আমাদের নিউজলেটারের জন্য