SMT tarkoittaa pintaasennustekniikkaa, joka on elektronisen komponenttien kokoonpanon menetelmä. Se sisältää komponenttien asentamisen suoraan painetun piirilevyn (PCB) pinnalle sen sijaan, että ne asetetaan reikiin levyn perinteisen reikätekniikan avulla. SMT -tekniikalle on ominaista korkea tiheys, korkea suorituskyky ja korkea luotettavuus, ja sitä käytetään laajasti erilaisissa elektronisissa tuotteissa, kuten matkapuhelimissa, tietokoneissa ja viestintälaitteissa. SMT -tekniikan tärkeimpiä etuja ovat korkeampien piiritiheysten saavuttaminen, tuotannon tehokkuuden parantaminen, piirilevyn koon pienentäminen, tuotantokustannusten alentaminen ja piirin suorituskyvyn ja luotettavuuden parantaminen.
SMT: n tuotantoprosessi (Surface Mount Technology) sisältää tyypillisesti seuraavat päävaiheet:
1. Komponenttien kiinnitysvalmistus: Tämä vaihe sisältää SMT -laitteiden ja komponenttien valmistelun, mukaan lukien sopivien kiinnityskoneiden ja työkalujen valitseminen, komponenttien eheyden ja oikeellisuuden tarkistaminen ja kiinnitysmallien valmistelu.
2. PCB: n pintakäsittely: Tässä vaiheessa piirilevyn pinta käydään tarpeellisen käsittelyn varmistaakseen, että komponentit voidaan kiinnittää tiukasti levyyn. Pintakäsittelyt voivat sisältää puhdistuksen, deoksidisoinnin ja juotospastan levittämisen.
3. Juotospastatulostus: Juotospasta levitetään piirilevyyn tulostuskoneen avulla. Juotospastan aseman ja määrän tulisi vastata suunnitteluvaatimuksia komponenttien oikean asennuksen varmistamiseksi
4. Komponenttien kiinnitys: Komponentit on otettu syöttölaitteista ja asennetaan tarkasti piirileän juotospasta -alueille kiinnityspäällä. Erityyppisiä asennustekniikoita, kuten nouto- ja paikkakoneita, aaltojuotosta tai manuaalista sijoittelua, voidaan käyttää tässä vaiheessa.
5. Tämä prosessi korjaa komponentit turvallisesti piirilevyyn ja varmistaa hyvät sähköyhteydet.
6. Tarkastus ja korjaus: Suoritetaan visuaalinen tarkastus ja testaus sen varmistamiseksi, että komponentit asennetaan oikein ja juotetaan hyvällä laadulla. Jos löytyy ongelmia, korjaukset ja säädöt on tehtävä nopeasti.
7. Puhdistus ja pakkaus: Piirilevy puhdistetaan juotospastahteiden ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi, sitten pakataan ja merkitään seuraavaa kokoonpanoa ja käyttöä varten.
Nämä vaiheet muodostavat SMT: n perusprosessin, mutta erityinen prosessi voi vaihdella tuotetyypistä, tuotantolaitteista ja tehtaan työnkulusta riippuen.
1. SMT (pintaasennustekniikka): elektroninen kokoonpanotekniikka, joka juottaa komponentit suoraan piirilevyn pintaan.
2. Sijoittelu: Komponenttien tarkkaan sijoittamisprosessi juotostyynyihin piirilevyn pinnalla.
3. Sijoittelukone: Komponenttien automaattisen asentamiseen käytettävät laitteet piirilevylle, joka koostuu tyypillisesti suuttimista, kuljettimista ja ohjausjärjestelmistä.
4
5. Juotospastatulostus: Juotospastan levitysprosessi piirilevyn pinnalle tulostuskoneella, jota yleensä ohjataan kaavaimella, juotospastan muodon ja sijainnin määrittelemiseksi.
6.
7. Aaltojuoto: Piirilevyn ohittaminen sulan juotosaallon läpi tyynyjen ja komponenttien juottamiseksi piirilevylle.
8.
9. Syöttölaite: Komponenttien toimittamiseen käytettyjen sijoituskoneen laitteet ja syöttämällä ne sijoituspäähän.
