Ang SMT ay nakatayo para sa Surface Mount Technology, na kung saan ay isang paraan ng pagpupulong ng elektronikong sangkap. Ito ay nagsasangkot ng pag-mount ng mga sangkap nang direkta sa ibabaw ng isang nakalimbag na circuit board (PCB) sa halip na ipasok ang mga ito sa mga butas sa board gamit ang tradisyonal na teknolohiya sa pamamagitan ng hole. Ang teknolohiya ng SMT ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na density, mataas na pagganap, at mataas na pagiging maaasahan, at malawak itong ginagamit sa iba't ibang mga elektronikong produkto tulad ng mga mobile phone, computer, at kagamitan sa komunikasyon. Ang pangunahing bentahe ng teknolohiya ng SMT ay kinabibilangan ng pagkamit ng mas mataas na mga density ng circuit, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, pagbabawas ng laki ng PCB, pagbaba ng mga gastos sa produksyon, at pagpapahusay ng pagganap ng circuit at pagiging maaasahan.
Ang proseso ng paggawa ng SMT (Surface Mount Technology) ay karaniwang kasama ang mga sumusunod na pangunahing hakbang:
1. Component Mounting Paghahanda: Ang hakbang na ito ay nagsasangkot sa paghahanda ng mga kagamitan at sangkap ng SMT, kasama ang pagpili ng naaangkop na mga mounting machine at tool, sinisiyasat ang integridad at kawastuhan ng mga sangkap, at paghahanda ng mga template ng pag -mount.
2. Paggamot sa ibabaw ng PCB: Sa hakbang na ito, ang ibabaw ng PCB ay sumasailalim sa kinakailangang paggamot upang matiyak na ang mga sangkap ay maaaring ligtas na nakakabit sa board. Ang mga paggamot sa ibabaw ay maaaring magsama ng paglilinis, deoxidizing, at paglalapat ng panghinang i -paste.
3. Pag -print ng Solder I -paste: Ang Solder Paste ay inilalapat sa PCB gamit ang isang machine ng pag -print. Ang posisyon at dami ng panghinang paste ay dapat tumugma sa mga kinakailangan sa disenyo upang matiyak ang tamang pag -mount ng mga sangkap
4. Pag -mount ng Component: Ang mga sangkap ay kinuha mula sa mga feeder at tumpak na naka -mount papunta sa mga lugar ng panghinang ng PCB gamit ang isang naka -mount na ulo. Ang iba't ibang uri ng mga diskarte sa pag-mount tulad ng mga pick-and-place machine, alon ng paghihinang, o manu-manong paglalagay ay maaaring magamit sa hakbang na ito.
5. Reflow Soldering: Ang PCB ay dumaan sa isang reflow oven kung saan ang panghinang na i -paste ay natunaw at pinatibay sa pamamagitan ng pagkontrol sa curve ng temperatura, pagkumpleto ng paghihinang sa pagitan ng mga sangkap at PCB. Ang prosesong ito ay ligtas na inaayos ang mga sangkap sa PCB at tinitiyak ang mahusay na mga koneksyon sa koryente.
6. Inspeksyon at Pag -aayos: Ang visual inspeksyon at pagsubok ay isinasagawa upang matiyak na ang mga sangkap ay tama na naka -mount at soldered na may mahusay na kalidad. Kung natagpuan ang anumang mga isyu, ang pag -aayos at pagsasaayos ay kailangang gawin kaagad.
7. Paglilinis at packaging: Ang PCB ay nalinis upang alisin ang mga residue ng panghinang at iba pang mga kontaminado, pagkatapos ay nakabalot at may label para sa kasunod na pagpupulong at paggamit.
Ang mga hakbang na ito ay bumubuo ng pangunahing proseso ng SMT, ngunit ang tiyak na proseso ay maaaring mag -iba depende sa uri ng produkto, kagamitan sa paggawa, at daloy ng trabaho sa pabrika.
1. SMT (Surface Mount Technology): Isang elektronikong pamamaraan ng pagpupulong na direktang nagbebenta ng mga sangkap sa ibabaw ng isang PCB.
2. Paglalagay: Ang proseso ng tumpak na pagpoposisyon ng mga sangkap sa mga pad ng nagbebenta sa ibabaw ng isang PCB.
3. Placement Machine: Kagamitan na ginamit para sa awtomatikong pag -mount ng mga sangkap sa isang PCB, karaniwang binubuo ng mga nozzle, conveyor, at mga control system.
4. Solder I -paste: Isang malagkit na sangkap na naglalaman ng metal na pulbos na ginagamit upang amerikana ang mga posisyon ng paghihinang sa ibabaw ng PCB para sa paghihinang ng sangkap.
5. Solder I -paste ang Pagpi -print: Ang proseso ng paglalapat ng panghinang na i -paste sa ibabaw ng PCB gamit ang isang makina ng pag -print, karaniwang kinokontrol ng isang stencil upang tukuyin ang hugis at posisyon ng panghinang i -paste.
6. Reflow Soldering: Ang paglalagay ng PCB na may mga naka -mount na sangkap sa isang reflow oven, kung saan ang init ay inilalapat upang matunaw ang panghinang i -paste at ibenta ito sa ibabaw ng PCB at mga sangkap.
7. Wave Soldering: Ang pagpasa ng PCB sa pamamagitan ng isang tinunaw na alon ng panghinang upang ibenta ang mga pad at mga sangkap sa PCB.
8. Pag -igting sa ibabaw: Ang pag -igting sa ibabaw ng tinunaw na panghinang, na nakakaapekto sa basa at pagkalat ng panghinang na i -paste sa ibabaw ng PCB.
9. Feeder: Kagamitan sa makina ng paglalagay na ginamit upang magbigay ng mga sangkap at pakainin ito sa ulo ng paglalagay.
10. Visual Inspeksyon: Pag -iinspeksyon ng hitsura ng PCB at paglalagay ng sangkap gamit ang isang visual system.
11. AOI (Automated Optical Inspection): Automated Optical Inspection Gamit ang Optical Systems at Technology sa Pagproseso ng Imahe upang Suriin ang Component Placement, Defect, at Solder Joint Quality sa panahon ng proseso ng pagpupulong.
12. PCBA (nakalimbag na circuit board Assembly): Ang proseso ng pag -mount ng mga sangkap sa isang PCB at pagkumpleto ng paghihinang.
