SMT znamená technologii povrchové montáže, což je metoda sestavy elektronických komponent. Zahrnuje montážní komponenty přímo na povrch desky s plošným obvodem (PCB), než aby je vložila do děr na desce pomocí tradiční technologie pro přes otvory. Technologie SMT se vyznačuje vysokou hustotou, vysokou výkonností a vysokou spolehlivostí a je široce používána v různých elektronických produktech, jako jsou mobilní telefony, počítače a komunikační zařízení. Mezi hlavní výhody technologie SMT patří dosažení vyšších hustot obvodu, zlepšení účinnosti výroby, zmenšení velikosti PCB, snížení výrobních nákladů a zvýšení výkonu a spolehlivosti obvodu.
Proces výroby SMT (Technologie povrchového montáže) obvykle zahrnuje následující hlavní kroky:
1. Příprava montáže komponenty: Tento krok zahrnuje přípravu zařízení SMT a komponenty, včetně výběru příslušných montážních strojů a nástrojů, kontroly integrity a správnosti komponent a přípravy montážních šablon.
2. Ošetření povrchu PCB: V tomto kroku podléhá povrch PCB nezbytné ošetření, aby se zajistilo, že komponenty mohou být bezpečně připojeny k desce. Povrchové ošetření může zahrnovat čištění, deoxidizaci a nanášení pájecí pasty.
3. Pájecí pasta: Pána se aplikuje na PCB pomocí tiskového stroje. Pozice a množství pájecí pasty by měly odpovídat požadavkům na návrh, aby se zajistilo správné upevnění komponent
4. Montáž komponenty: Komponenty jsou odebírány z podavačů a přesně namontovány na pájkovou pastovou oblastí PCB pomocí montážní hlavy. V tomto kroku lze použít různé typy montážních technik, jako jsou stroje na pick-and-místo, pájení vln nebo ruční umístění.
5. Reflow pájecí: PCB prochází reflow pec, kde je pájková pasta roztavena a ztuhnuta kontrolou teplotní křivky a dokončením pájení mezi komponenty a PCB. Tento proces bezpečně opravuje komponenty do PCB a zajišťuje dobrá elektrická připojení.
6. Inspekce a oprava: Vizuální kontrola a testování se provádí, aby se zajistilo, že komponenty jsou správně namontovány a pájeny s dobrou kvalitou. Pokud jsou nalezeny nějaké problémy, je třeba provést opravy a úpravy.
7. Čištění a obaly: PCB je vyčištěna, aby se odstranily zbytky pájky a další kontaminanty, poté zabaleny a označeny pro následné sestavení a použití.
Tyto kroky představují základní proces SMT, ale specifický proces se může lišit v závislosti na typu produktu, výrobního zařízení a továrního pracovního postupu.
1. SMT (Technologie montáže na povrch): Technika elektronického sestavení, která přímo pájá komponenty na povrch PCB.
2. Umístění: Proces přesně umístění komponent na pájecí podložky na povrchu PCB.
3. umístění stroje: Zařízení používané pro automatické montážní komponenty na PCB, obvykle sestávající z trysek, dopravníků a řídicích systémů.
4. Pájná pasta: Stipkát látka obsahující kovový prášek používaný k pájecím polohám na povrchu PCB pro pájení komponent.
5. Pájná pasta Tisk: Proces nanášení pájkové pasty na povrch PCB pomocí tiskového stroje, obvykle ovládaného šablovou pro definování tvaru a polohy pájecí pasty.
6. Reflow pájení: Umístění PCB s namontovanými komponenty do reflowské pece, kde se aplikuje teplo pro roztavení pájkové pasty a pájení na povrch a komponenty PCB.
7. Pájení vln: Procházení PCB přes roztavenou pájkovou vlnu pájí podložky a komponenty do PCB.
8. Povrchové napětí: Povrchové napětí roztavené pájky, které ovlivňuje smáčení a šíření pájecí pasty na povrchu PCB.
9. Podavač: Zařízení na umístění stroje používané k dodávce komponent a jejich přivádění na hlavu umístění.
10. Vizuální kontrola: Inspekce sestaveného vzhledu a umístění komponent PCB pomocí vizuálního systému.
11. AOI (Automatizovaná optická kontrola): Automatizovaná optická kontrola pomocí optických systémů a technologie zpracování obrazu pro kontrolu umístění komponent, vady a kvalitu pájecího kloubu během procesu montáže.
12. PCBA (sestava desky s tiskovým obvodem): Proces montážních komponent na PCB a dokončení pájení.
