Ինչ է SMT- ը:

SMT- ն կանգնած է մակերեսային լեռի տեխնոլոգիայի համար, որը էլեկտրոնային բաղադրիչների հավաքման մեթոդ է: Այն ներառում է բաղադրիչներ, որոնք ուղղակիորեն տպված տպատախտակի (PCB) մակերեսի վրա են, այլ ոչ թե դրանք տեղադրելու տախտակի անցքերի մեջ `օգտագործելով ավանդական անցքային տեխնոլոգիա: SMT տեխնոլոգիան բնութագրվում է բարձր խտությամբ, բարձր արդյունավետությամբ եւ բարձր հուսալիությամբ, եւ այն լայնորեն օգտագործվում է տարբեր էլեկտրոնային արտադրանքներում, ինչպիսիք են բջջային հեռախոսները, համակարգիչները եւ հաղորդակցման սարքավորումները: SMT տեխնոլոգիայի հիմնական առավելությունները ներառում են ավելի բարձրորակ խտությունների հասնելը, արտադրության արդյունավետության բարելավումը, PCB չափի իջեցումը, արտադրության ծախսերը իջեցնելը եւ ակտիվացումը:

SMT (մակերեւութային լեռը) արտադրության գործընթացը սովորաբար ներառում է հետեւյալ հիմնական քայլերը.

1. Բաղադրիչի մոնտաժի պատրաստում. Այս քայլը ներառում է SMT սարքավորումներ եւ բաղադրիչներ պատրաստել, ներառյալ համապատասխան մոնտաժային մեքենաների եւ գործիքների ընտրություն, բաղադրիչների ամբողջականության եւ ճշգրտության ստուգում:

2. PCB մակերեւույթի մաքրում. Այս քայլում PCB- ի մակերեսը անհրաժեշտ է բուժում `ապահովելու համար, որ բաղադրիչները կարող են ապահով կերպով կցվել տախտակին: Մակերեւութային բուժումները կարող են ներառել մաքրման, դեօքօքօքսիդացում եւ կիրառել վաճառող մածուկ:

3. Զոդման մածուկ տպագրություն. Զոդման մածուկը կիրառվում է PCB- ի վրա, օգտագործելով տպագրական մեքենա: Համատեղելի մածուկի դիրքն ու քանակը պետք է համապատասխանեն դիզայնի պահանջներին `բաղադրիչների ճիշտ տեղադրումը ապահովելու համար

4. Բաղադրիչի տեղադրում. Բաղադրիչները վերցվում են սնուցողներից եւ ճշգրիտ տեղադրվում են PCB- ի զոդման մածուկի տարածքների վրա `օգտագործելով մոնտաժային գլխով: Այս քայլում կարող են օգտագործվել տարբեր տեսակի մոնտաժային տեխնիկայի, ինչպիսիք են ընտրովի եւ տեղային մեքենաներ, ալիքային զոդում կամ ձեռքով տեղաբաշխումը:

5. Ռեֆլոկի զոդում. PCB- ն անցնում է արտացոլված ջեռոցով, որտեղ վաճառքի մածուկը հալվում եւ ամրացվում է, վերահսկելով ջերմաստիճանի եւ PCB- ի միջեւ: Այս գործընթացը ապահով կերպով ամրացնում է բաղադրիչները PCB- ին եւ ապահովում է լավ էլեկտրական կապեր:

6. Տեսչական ստուգում եւ նորոգում. Տեսողական ստուգում եւ փորձարկումներ են իրականացվում, որպեսզի բաղադրիչները ճիշտ տեղադրվեն եւ զարմացած լինեն լավ որակով: Եթե ​​գտնվի որեւէ խնդիր, վերանորոգում եւ ճշգրտումներ պետք է անհապաղ կատարվեն:

7: Մաքրում եւ փաթեթավորում. PCB- ն մաքրվում է `հանելու համար վաճառող մածուկի մնացորդները եւ այլ աղտոտող նյութեր, ապա փաթեթավորված եւ պիտակավորված է հետագա հավաքների եւ օգտագործման համար:

Այս քայլերը կազմում են SMT- ի հիմնական գործընթացը, բայց կոնկրետ գործընթացը կարող է տարբեր լինել `կախված արտադրանքի, արտադրական սարքավորումների եւ գործարանի աշխատանքի տեսակից:

1. SMT (մակերեսային լեռը). Էլեկտրոնային հավաքման տեխնիկա, որն ուղղակիորեն վաճառում է բաղադրիչները PCB- ի մակերեսին:

2. Տեղադրում. PCB մակերեւույթի մակերեւույթի վրա գտնվող զոդման բարձիկների վրա ճշգրիտ դիրքավորող բաղադրիչների գործընթացը:

3. Տեղադրման մեքենա. ԱՀԲ-ի վրա ավտոմատ կերպով տեղադրման բաղադրիչների համար օգտագործվող սարքավորումներ, որոնք սովորաբար բաղկացած են վարդակներից, փոխակրիչներից եւ կառավարման համակարգերից:

4. Զոդման մածուկ. Կպչուն նյութ, որը պարունակում է մետաղական փոշի, որն օգտագործվում է PCB մակերեւույթի վրա զոդման դիրքերը ծածկելու համար `բաղադրիչ զոդման համար:

5. Զինված մածուկի տպագրություն. Տպագրական մեքենա օգտագործելով Suder տեղադրող մածուկի կիրառման գործընթացը, որը սովորաբար վերահսկվում է սայլի մածուկի ձեւն ու դիրքը:

6: Reflow Զոդման. PCB- ն տեղադրված բաղադրիչներով տեղադրելով արտացոլված ջեռոցում, որտեղ ջերմությունը կիրառվում է `զոդում տեղադրված մածուկը եւ զոդում է PCB մակերեւույթին եւ բաղադրիչներին:

7. ալիքի զոդում. PCB- ն հալած զոդի միջոցով փոխանցելով բարձիկները եւ բաղադրիչները PCB- ին:

8. Մակերեւութային լարվածությունը `հալած զոդի մակերեսային լարվածությունը, ինչը ազդում է PCB մակերեւույթի վրա գտնվող զոդման մածուկի թրջման եւ տարածման վրա:

9: Սնուցող. Տեղակայման մեքենայի վրա սարքավորումներ, որոնք օգտագործվում են բաղադրիչներ մատակարարելու համար եւ դրանք տեղավորելու գլխին կերակրելու համար:

10. Տեսողական ստուգում. Հավաքված PCB- ի տեսքի եւ բաղադրիչի տեղադրման ստուգում `օգտագործելով տեսողական համակարգ:

11. AOI (ավտոմատացված օպտիկական ստուգում). Օպտիկական համակարգերի ավտոմատ ստուգում `օգտագործելով օպտիկական համակարգեր եւ պատկերի վերամշակման տեխնոլոգիա` հավաքման գործընթացում բաղադրիչի տեղաբաշխումը, թերությունները եւ վաճառքի համատեղ որակը ստուգելու համար:

12. PCBA (տպագիր տպատախտակի ժողով). Մոնտաժային բաղադրիչների գործընթացը PCB- ի վրա եւ զոդումն ավարտելը: