SMT tähistab Surface Mount Technology, mis on elektrooniliste komponentide kokkupanemise meetod. See hõlmab komponentide paigaldamist otse trükkplaadi (PCB) pinnale, selle asemel, et sisestada need plaadil olevatesse aukudesse, kasutades traditsioonilist läbiva augu tehnoloogiat. SMT-tehnoloogiat iseloomustab suur tihedus, kõrge jõudlus ja kõrge töökindlus ning seda kasutatakse laialdaselt mitmesugustes elektroonikatoodetes, nagu mobiiltelefonid, arvutid ja sideseadmed. SMT-tehnoloogia peamised eelised hõlmavad suurema vooluahela tiheduse saavutamist, tootmise efektiivsuse parandamist, PCB suuruse vähendamist, tootmiskulude vähendamist ning vooluahela jõudluse ja töökindluse suurendamist.
SMT (Surface Mount Technology) tootmisprotsess sisaldab tavaliselt järgmisi põhietappe:
1. Komponentide paigaldamise ettevalmistamine: see etapp hõlmab SMT-seadmete ja komponentide ettevalmistamist, sealhulgas sobivate paigaldusmasinate ja -tööriistade valimist, komponentide terviklikkuse ja õigsuse kontrollimist ning paigaldusmallide ettevalmistamist.
2. PCB pinnatöötlus: selles etapis läbib PCB pind vajaliku töötluse, et tagada komponentide turvaline kinnitamine plaadile. Pinnatöötlus võib hõlmata puhastamist, deoksüdeerimist ja jootepasta pealekandmist.
3. Jootepasta printimine: jootepasta kantakse trükkplaadile trükimasina abil. Jootepasta asukoht ja kogus peavad vastama projekteerimisnõuetele, et tagada komponentide õige paigaldamine
4. Komponentide paigaldamine: komponendid võetakse sööturitest ja paigaldatakse paigalduspea abil täpselt PCB jootepasta aladele. Selles etapis saab kasutada erinevat tüüpi paigaldustehnikaid, nagu nöörimismasinad, lainejootmine või käsitsi paigutamine.
5. Reflow jootmine: PCB juhitakse läbi tagasivooluahju, kus jootepasta sulatatakse ja tahkub temperatuurikõverat reguleerides, lõpetades komponentide ja PCB vahelise jootmise. See protsess kinnitab komponendid kindlalt PCB-le ja tagab head elektriühendused.
6. Ülevaatus ja remont: visuaalne kontroll ja testimine viiakse läbi tagamaks, et komponendid on õigesti paigaldatud ja kvaliteetselt joodetud. Kui leitakse mingeid probleeme, tuleb viivitamatult teha remont ja reguleerimine.
7. Puhastamine ja pakendamine: PCB puhastatakse jootepasta jääkide ja muude saasteainete eemaldamiseks, seejärel pakendatakse ja märgistatakse järgnevaks kokkupanekuks ja kasutamiseks.
Need etapid moodustavad SMT põhiprotsessi, kuid konkreetne protsess võib erineda olenevalt toote tüübist, tootmisseadmetest ja tehase töövoost.
1. SMT (Surface Mount Technology): elektrooniline montaažitehnika, mis joodab komponendid otse PCB pinnale.
2. Paigutamine: komponentide täpse positsioneerimise protsess PCB pinnal asuvatele jootepadjadele.
3. Paigutusmasin: seadmed, mida kasutatakse komponentide automaatseks paigaldamiseks PCB-le ja mis tavaliselt koosnevad düüsidest, konveieritest ja juhtimissüsteemidest.
4. Jootepasta: metallipulbrit sisaldav kleepuv aine, mida kasutatakse PCB-pinna jootekohtade katmiseks komponentide jootmiseks.
5. Jootepasta trükkimine: jootepasta kandmise protsess PCB pinnale trükimasina abil, mida tavaliselt juhitakse šablooniga, et määrata jootepasta kuju ja asukoht.
6. Reflow jootmine: paigaldatud komponentidega PCB asetamine tagasivooluahju, kus kuumutatakse jootepasta sulatamiseks ja selle jootmiseks PCB pinnale ja komponentidele.
7. Lainejootmine: PCB juhtimine läbi sula jootelaine, et jootma padjad ja komponendid PCB külge.
8. Pindpinevus: sula joodise pindpinevus, mis mõjutab jootepasta märgamist ja levimist PCB pinnal.
9. Söötur: paigutusmasina seadmed, mida kasutatakse komponentide tarnimiseks ja nende sisestamiseks paigutuspeasse.
10. Visuaalne kontroll: kokkupandud PCB välimuse ja komponentide paigutuse kontrollimine visuaalse süsteemi abil.
11. AOI (Automated Optical Inspection): automaatne optiline kontroll, kasutades optilisi süsteeme ja pilditöötlustehnoloogiat, et kontrollida komponentide asetust, defekte ja jooteühenduste kvaliteeti montaažiprotsessi ajal.
12. PCBA (trükkplaadi koost): komponentide trükkplaadile paigaldamise ja jootmise lõpuleviimise protsess.
