SMT adalah singkatan dari Surface Mount Technology, yang merupakan metode perakitan komponen elektronik. Ini melibatkan komponen pemasangan langsung ke permukaan papan sirkuit cetak (PCB) daripada memasukkannya ke dalam lubang di papan menggunakan teknologi tradisional melalui lubang. Teknologi SMT ditandai dengan kepadatan tinggi, kinerja tinggi, dan keandalan tinggi, dan banyak digunakan dalam berbagai produk elektronik seperti ponsel, komputer, dan peralatan komunikasi. Keuntungan utama dari teknologi SMT termasuk mencapai kepadatan sirkuit yang lebih tinggi, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi ukuran PCB, menurunkan biaya produksi, dan meningkatkan kinerja dan keandalan sirkuit.
Proses produksi SMT (teknologi pemasangan permukaan) biasanya mencakup langkah -langkah utama berikut:
1. Persiapan pemasangan komponen: Langkah ini melibatkan persiapan peralatan dan komponen SMT, termasuk memilih mesin dan alat pemasangan yang tepat, memeriksa integritas dan kebenaran komponen, dan menyiapkan templat pemasangan.
2. Perawatan Permukaan PCB: Pada langkah ini, permukaan PCB mengalami perlakuan yang diperlukan untuk memastikan bahwa komponen dapat terpasang dengan aman ke papan. Perawatan permukaan dapat mencakup pembersihan, deoksidasi, dan menerapkan pasta solder.
3. Pencetakan pasta solder: Pasta solder diterapkan pada PCB menggunakan mesin cetak. Posisi dan kuantitas pasta solder harus sesuai dengan persyaratan desain untuk memastikan pemasangan komponen yang benar
4. Pemasangan Komponen: Komponen diambil dari pengumpan dan dipasang secara akurat ke area pasta solder PCB menggunakan kepala pemasangan. Berbagai jenis teknik pemasangan seperti mesin pick-and-place, solder gelombang, atau penempatan manual dapat digunakan pada langkah ini.
5. Solder Reflow: PCB dilewatkan melalui oven reflow di mana pasta solder dilebur dan dipadatkan dengan mengendalikan kurva suhu, menyelesaikan penyolderan antara komponen dan PCB. Proses ini dengan aman memperbaiki komponen ke PCB dan memastikan koneksi listrik yang baik.
6. Inspeksi dan Perbaikan: Inspeksi dan pengujian visual dilakukan untuk memastikan bahwa komponen dipasang dengan benar dan disolder dengan kualitas yang baik. Jika ada masalah yang ditemukan, perbaikan dan penyesuaian perlu dilakukan segera.
7. Pembersihan dan Kemasan: PCB dibersihkan untuk menghilangkan residu pasta solder dan kontaminan lainnya, kemudian dikemas dan diberi label untuk perakitan dan penggunaan berikutnya.
Langkah -langkah ini merupakan proses dasar SMT, tetapi proses spesifik dapat bervariasi tergantung pada jenis produk, peralatan produksi, dan alur kerja pabrik.
1. SMT (Surface Mount Technology): Teknik perakitan elektronik yang secara langsung menyolder komponen ke permukaan PCB.
2. Penempatan: Proses komponen penentuan posisi yang tepat ke bantalan solder di permukaan PCB.
3. Mesin Penempatan: Peralatan yang digunakan untuk komponen pemasangan secara otomatis ke PCB, biasanya terdiri dari nozel, konveyor, dan sistem kontrol.
4. Pasta Solder: Zat lengket yang mengandung bubuk logam yang digunakan untuk melapisi posisi solder pada permukaan PCB untuk penyolderan komponen.
5. Pencetakan pasta solder: Proses menerapkan pasta solder ke permukaan PCB menggunakan mesin cetak, biasanya dikendalikan oleh stensil untuk menentukan bentuk dan posisi pasta solder.
6. Solder Reflow: Menempatkan PCB dengan komponen yang dipasang ke dalam oven reflow, di mana panas diaplikasikan untuk melelehkan pasta solder dan menyoldernya ke permukaan dan komponen PCB.
7. Gelombang Solder: Melewati PCB melalui gelombang solder cair untuk menyolder bantalan dan komponen ke PCB.
8. Ketegangan Permukaan: Ketegangan permukaan solder cair, yang mempengaruhi pembasahan dan penyebaran pasta solder pada permukaan PCB.
9. Pengumpan: Peralatan pada mesin penempatan yang digunakan untuk memasok komponen dan memberi makan mereka ke kepala penempatan.
10. Inspeksi Visual: Inspeksi Penampilan PCB dan Penempatan Komponen yang dirakit menggunakan sistem visual.
11. AOI (Inspeksi Optik Otomatis): Inspeksi optik otomatis menggunakan sistem optik dan teknologi pemrosesan gambar untuk memeriksa penempatan komponen, cacat, dan kualitas sambungan solder selama proses perakitan.
12. PCBA (perakitan papan sirkuit cetak): Proses komponen pemasangan ke PCB dan menyelesaikan solder.
