SMT ຫຍໍ້ມາຈາກ Surface Mount Technology, ເຊິ່ງເປັນວິທີການປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ແທນທີ່ຈະໃສ່ພວກມັນເຂົ້າໄປໃນຮູເທິງກະດານໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີຜ່ານຮູແບບດັ້ງເດີມ. ເຕັກໂນໂລຢີ SMT ມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖື, ຄອມພິວເຕີ, ແລະອຸປະກອນການສື່ສານ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຢີ SMT ປະກອບມີການບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ PCB, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ SMT (Surface Mount Technology) ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການກະກຽມການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ: ຂັ້ນຕອນນີ້ປະກອບດ້ວຍການກະກຽມອຸປະກອນແລະອົງປະກອບ SMT, ລວມທັງການເລືອກເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມື mounting ທີ່ເຫມາະສົມ, ການກວດສອບຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບ, ແລະການກະກຽມແມ່ແບບ mounting.
2. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ PCB: ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ພື້ນຜິວຂອງ PCB ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບສາມາດຕິດກັບກະດານຢ່າງປອດໄພ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວອາດຈະປະກອບມີການທໍາຄວາມສະອາດ, deoxidizing, ແລະນໍາໃຊ້ແຜ່ນ solder.
3. ການພິມ Solder paste: ການວາງ solder ແມ່ນໃຊ້ກັບ PCB ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພິມ. ຕໍາແຫນ່ງແລະປະລິມານຂອງແຜ່ນ solder ຄວນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບ
4. ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ: ອົງປະກອບແມ່ນເອົາມາຈາກ feeders ແລະ mounted ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ພື້ນທີ່ solder paste ຂອງ PCB ໂດຍໃຊ້ຫົວຍຶດ. ເຕັກນິກການຍຶດຕິດປະເພດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່, ການເຊື່ອມຄື້ນ, ຫຼືການຈັດວາງດ້ວຍມືສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນນີ້.
5. Reflow soldering: PCB ແມ່ນຜ່ານເຕົາອົບ reflow ທີ່ solder paste ແມ່ນ melted ແລະ solidified ໂດຍການຄວບຄຸມເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ, ສໍາເລັດການ soldering ລະຫວ່າງອົງປະກອບແລະ PCB ໄດ້. ຂະບວນການນີ້ແກ້ໄຂອົງປະກອບຂອງ PCB ຢ່າງປອດໄພແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ດີ.
6. ການກວດກາແລະການສ້ອມແປງ: ການກວດສອບແລະການທົດສອບສາຍຕາແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບໄດ້ຖືກຕິດຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະ soldered ມີຄຸນນະພາບດີ. ຖ້າພົບເຫັນບັນຫາໃດນຶ່ງ, ການສ້ອມແປງ ແລະ ດັດປັບ ຕ້ອງໄດ້ເຮັດທັນທີ.
7. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຫຸ້ມຫໍ່: PCB ໄດ້ຖືກອະນາໄມເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ solder paste ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ແລະຕິດສະຫຼາກສໍາລັບການປະກອບແລະການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ.
ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນຂະບວນການພື້ນຖານຂອງ SMT, ແຕ່ຂະບວນການສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອຸປະກອນການຜະລິດ, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານ.
1. SMT (Surface Mount Technology): ເຕັກນິກການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ solder ອົງປະກອບໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ PCB ໄດ້.
2. ການຈັດວາງ: ຂັ້ນຕອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບໃສ່ແຜ່ນ solder ໃນດ້ານຂອງ PCB.
3. ເຄື່ອງຈັດວາງ: ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດໃສ່ PCB, ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ nozzles, conveyors, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ.
4. Solder Paste: ເປັນສານຫນຽວທີ່ປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການເຄືອບຕໍາແຫນ່ງ solder ເທິງພື້ນຜິວ PCB ສໍາລັບການ soldering ອົງປະກອບ.
5. ການພິມ Solder Paste: ຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ solder paste ເທິງພື້ນຜິວ PCB ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພິມ, ປົກກະຕິແລ້ວຄວບຄຸມໂດຍ stencil ເພື່ອກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງ solder paste ໄດ້.
6. Reflow Soldering: ການວາງ PCB ທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ຕິດຢູ່ໃນເຕົາອົບ reflow, ບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ melt paste solder ແລະ solder ມັນກັບພື້ນຜິວ PCB ແລະອົງປະກອບ.
7. Wave Soldering: ຜ່ານ PCB ຜ່ານຄື້ນ solder molten ເພື່ອ solder pads ແລະອົງປະກອບຂອງ PCB ໄດ້.
8. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານ: ຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder molten, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ wetting ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ solder paste ເທິງພື້ນຜິວ PCB.
9. Feeder: ອຸປະກອນກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັດວາງທີ່ໃຊ້ໃນການສະຫນອງອົງປະກອບແລະອາຫານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຫົວການຈັດວາງ.
10. ການກວດກາສາຍຕາ: ການກວດກາລັກສະນະ PCB ປະກອບແລະການຈັດວາງອົງປະກອບໂດຍໃຊ້ລະບົບສາຍຕາ.
11. AOI (Automated Optical Inspection): ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ລະບົບ optical ແລະເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງຮູບພາບເພື່ອກວດກາການຈັດວາງອົງປະກອບ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນ solder ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະກອບ.
12. PCBA (Printed Circuit Board Assembly): ຂະບວນການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໃສ່ PCB ແລະສໍາເລັດການ soldering.






